ULMA Packaging abre nueva filial en Dubái y presenta sus últimas innovaciones en Gulfood Manufacturing 2024

Este evento, reconocido como una de las ferias más importantes del sector en la región de Medio Oriente, será el escenario perfecto para presentar nuestras últimas innovaciones en tecnología de envasado, diseñadas para mejorar la eficiencia, sostenibilidad y seguridad de los procesos. 

Soluciones de envasado en Gulfood Manufacturing 2024

Durante Gulfood Manufacturing 2024 ULMA PACKAGING mostrará una amplia gama de soluciones de envasado diseñadas para abordar los desafíos actuales de la industria alimentaria. Los visitantes podrán descubrir las últimas innovaciones en equipos industriales de envasado, automatización y sostenibilidad, que permiten a las empresas mejorar la eficiencia operativa, reducir el impacto ambiental y garantizar la máxima seguridad alimentaria.

Para ello, mostraremos dos equipos de envasado, una termoselladora para productos frescos TSA 540 con nuestra innovadora tecnología R-Skin™y una envasadora vertical de alta producción VTC 840. Además, mostraremos diferentes tipos de envases realizados con nuestra amplia gama de equipos de envasado.

Termoselladora TSA 540 con tecnología R-Skin™

Diseñada para el envasado de productos frescos en bandeja, la TSA 540 cuenta con una construcción robusta, diseño higiénico y es completamente inoxidable.

Una de las claves de esta máquina es su versatilidad. Es capaz de realizar envases en corte y sellado, skin, y atmósfera modificada (MAP) con un simple cambio de molde. Este proceso es rápido y sencillo, permitiendo que los cambios en la línea de producción se hagan de manera ágil, optimizando tiempos de parada y facilitando una mayor flexibilidad para adaptarse a diferentes tipos de productos y necesidades de envasado. Esto convierte a la TSA 540 en una solución idónea para empresas que requieren una producción dinámica y adaptable.

En el apartado de sostenibilidad, lo más destacado es la incorporación de nuestra innovadora tecnología R-Skin™. Se trata de una tecnología #ULMAweCare aplicable al envasado skin que proporciona envases con un acabado impecable reduciendo el uso de plástico. R-Skin™ permite utilizar bandejas de PET mucho más delgadas, pudiendo reducir su grosor hasta en un 50%.

Beneficios sostenibles de R-Skin™

• Reducción de consumo de plástico hasta un 50%.
• Incorporación de material reciclado PCR en la bandeja.
• Reducción de la huella de carbono en la producción de bandejas y su posterior logística y transporte debido a la importante reducción de peso.
• Esta tecnología, combinada con el exclusivo corte CUT ONTRAY (corte por el interior de la solapa de soldadura), minimiza el consumo de plástico tanto en la bandeja como en el film de tapa, permitiendo unos ahorros importantes en ambos consumibles.

Beneficios económicos de R-Skin™

• Reducción de costes: la reducción del espesor de las bandejas hasta 300 µ, según aplicación, tiene un impacto directo en el coste de la bandeja.
• Reducción de tasas:
  • La reducción del grosor y peso de la bandeja tiene también un impacto directo en las tasas al plástico.
  • La inclusión de material reciclado en las bandejas, tiene como consecuencia la reducción de tasas por el menor uso de plástico virgen.

Envasadora vertical para productos frescos y congelados – VTC 840

Se trata de una de nuestras envasadoras verticales más rápidas, capaz de realizar envases compactos con diseño wash down y cambio de formato ergonómico.

La VTC 840 cuenta con nuestra innovadora tecnología TightBag™, un sistema que permite controlar el nivel de aire del interior del envase sin realizar ninguna perforación. La cantidad de aire que se desea extraer es ajustable desde la pantalla de control del operador, lo que permite ajustar el tamaño de bolsa al producto que se está envasando. Además, al no existir perforaciones, no hay riesgo de contaminar el producto.

La optimización del envase se traduce directamente en dos ámbitos: ahorro en costes logísticos y reducción de residuos.

Al ajustar el tamaño de la bolsa con precisión, se minimiza el volumen del paquete final, lo que reduce el espacio necesario para el almacenamiento y el transporte. Esto se traduce en una mayor eficiencia logística, permitiendo transportar más unidades por carga. Como resultado, se reducen los costes asociados al transporte, tanto en términos de combustible como en la gestión logística en general.

Por otro lado, al utilizar una cantidad óptima de material de envasado, se genera un menor desperdicio, contribuyendo a una reducción del impacto medioambiental. 

Además de esta tecnología, la maquina cuenta con nuestro sistema de soldadura patentado SealFlex™, un sistema universal para diferentes tipos de sellado y que se adapta perfectamente a diferentes tipos de films como papel u otros materiales. De esta forma, los tiempos de cambio se reducen al mínimo optimizando así las paradas por mantenimiento y maximizando la disponibilidad técnica de la envasadora.

Innovación y cercanía: la nueva filial en Dubái

Como parte de nuestra estrategia de internacionalización y compromiso con la cercanía al cliente, hemos abierto una nueva filial en Dubái. Esta expansión fortalece la presencia de ULMA Packaging en una región estratégica, permitiendo ofrecer un servicio más rápido, flexible y adaptado a las necesidades específicas de los clientes en Medio Oriente. Con esta oficina, reafirmamos nuestro compromiso de brindar un servicio de calidad, que abarca asesoramiento técnico, soporte postventa y soluciones personalizadas para cada cliente.

Visítanos en Gulfood Manufacturing 2024 – Hall 1 | Stand D1-25

Invitamos a todos los asistentes a visitar nuestro stand, donde podrán conocer de primera mano cómo nuestras soluciones pueden transformar los procesos de envasado.

Contáctenos para una visita personalizada o consiga el ticket de acceso a la feria aquí.

Nuestro equipo estará disponible para ofrecer demostraciones en vivo, responder preguntas y explorar cómo podemos ayudar a su negocio a alcanzar nuevos niveles de eficiencia y sostenibilidad.